正確地維護(hù)液壓油是保證液壓設(shè)備靈敏、準(zhǔn)確、穩(wěn)定和可靠工作以及延長使用壽命的重要措施。為此，需注意以下幾個(gè)方面：

　　(1)液壓油的過濾。

　　為了防止雜質(zhì)從外界混入液壓系統(tǒng)和系統(tǒng)本身因清洗不凈所殘留的塵雜顆粒，以及液壓油本身某些組分氧化后生成的膠塊物村液壓油的污染，對(duì)運(yùn)行中的液壓油必須不停地過濾以便及時(shí)清除混入其中的這些污染物質(zhì)�，F(xiàn)在工業(yè)中常用的過濾器有孔式、片式、布質(zhì)、紙質(zhì)等。新型的金屬過濾器過濾桔度可達(dá)5—10μm，此種過濾器孔隙分布均勻，過濾精度高且過濾阻力不大，保證不會(huì)像其他過濾器那樣能允許個(gè)別大直徑顆粒通過。

　　有的液壓系統(tǒng)采用磁性過濾器，將它安裝在油箱中，或者在主濾器上接一個(gè)磁性塞。其主要作用是吸引件極微細(xì)的(甚至1μm)含鐵的合屬磨損物。

　　液壓系統(tǒng)的過濾器要定期清洗，以保持其良好可靠的過濾性能。

　　(2)防止水分、液體和氣體混入液壓油。

　　鑒于水、各種潤滑冷卻液和空氣ZS人液壓油后都能對(duì)其產(chǎn)：E污染，導(dǎo)致液壓油劣變，危害較大，所以，在平時(shí)尤其在液壓系統(tǒng)工作和進(jìn)行維修時(shí)要特別防止這些介質(zhì)混入到液壓系統(tǒng)和液壓油中。

　　在通常情況下，水容易從液壓系統(tǒng)的冷卻器和冷卻盤管上的縫隙處滲漏到液壓油中，所以要選用優(yōu)質(zhì)不漏的冷卻器和冷卻盤管，并注意經(jīng)常檢查維護(hù)。潮濕空氣中的水分容易從開式液壓系統(tǒng)的呼吸閥中吸入并混進(jìn)液壓油中或通過吸水過濾器從大氣中吸氣。

　　空氣容易從液壓系統(tǒng)的吸人管漏氣處、油面較低的油箱處，以及在油箱內(nèi)隨同太強(qiáng)烈的回油渦流混入液壓油中�；�于此，在操作和維修時(shí)，要注意觀察和確保吸油管的嚴(yán)密密封，油箱要始終保持規(guī)定的容油量，即規(guī)定的油位高度，要設(shè)法避免油箱內(nèi)回油產(chǎn)生渦流。此外還要注意把擠存在液壓系統(tǒng)管路高處的空氣及時(shí)從放氣孔徘綽。

　　各類機(jī)床所使用的各類加工用潤滑冷卻液、研磨液在操作和維修時(shí)，較易滲漏到液壓系統(tǒng)里，要采取隔絕、阻擋、引流、密封等措施.防止它們侵入液壓系統(tǒng)。

　　(3)加強(qiáng)液壓油的檢查和化驗(yàn)。

　　液壓油一般有20多項(xiàng)反映其品質(zhì)和使用件能的質(zhì)量指標(biāo)。在生產(chǎn)第一線，一般選定能反映油品質(zhì)量變化且又易分析檢則的幾項(xiàng)有代表性的質(zhì)量指標(biāo)，如粘度、酸值、機(jī)械雜質(zhì)、水分、色度、污染度等。如前所述，定期對(duì)這幾項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)檢測，一旦一項(xiàng)或幾項(xiàng)到換油指標(biāo)即笛換新油。

　　為取得能真實(shí)準(zhǔn)確反映出整個(gè)液壓系統(tǒng)油質(zhì)變化的有代表性的油樣，采取油樣的方式方法必須考究。比較好能在液壓系統(tǒng)正常工作即在液壓油在液壓系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)動(dòng)以后在液壓系統(tǒng)元件上(如回油口處、油箱中心處)采取。油祥取量應(yīng)根據(jù)已確定的待化驗(yàn)檢測項(xiàng)目規(guī)定的需要量計(jì)取。取樣瓶潔凈度要達(dá)到要求，取樣后要有記裁并在瓶上貼標(biāo)簽。比較好使用專用取樣瓶。在分析化驗(yàn)油樣前，一定要搖動(dòng)油樣至沉淀物浮起混合均勻。

　　為便于跟蹤設(shè)備使用液壓油情況，取得積累液壓油在使用過程中質(zhì)量變化資料并掌握其質(zhì)量變化規(guī)律，以豐富用油實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)以單臺(tái)液壓設(shè)備為對(duì)象做好其所用液壓油油樣化驗(yàn)檢測結(jié)果和表觀變化情況的記錄，即建立油樣質(zhì)量登記制度。

　　有用油經(jīng)驗(yàn)的液壓設(shè)備操作者和設(shè)備潤滑工作者都能依據(jù)液壓油的粘度、顏色、透明度、氣味、手感等這些物理現(xiàn)象的變化(與同一批新液壓油對(duì)比)大致推測出液壓油質(zhì)量變化情況與趨勢。但油質(zhì)變化的準(zhǔn)確判斷仍需依靠專門儀器化驗(yàn)檢測得出。

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